食品加工・製造混合装置

GMS型 マルチパドリングミキサー

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

混合時間:ほとんどの原料に対して30秒以内
GMS-2000:水切容量2000L、有効容量1000〜1600L
GMS-1200:水切容量1200L、有効容量600〜960L
GMS-600:水切容量600L、有効容量300〜480L
GMS-300:水切容量300L、有効容量150〜240L
GMS-150:水切容量150L、有効容量75〜120L

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

粉粒体を短時間で混合・分散
原料の損傷が少なく、ほとんど破砕がないジェントルミキシング
80%の高充填率での仕込みでも精密混合に対応
液体添加にも対応
排出口を従来より大きくし、残量問題を改善

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

製品名:マルチパドリングミキサー
型式:GMS型
対象用途:粉粒体の混合・分散
液体添加:対応可能
高充填率:80%での仕込みに対応
対応機種:GMS-2000、GMS-1200、GMS-600、GMS-300、GMS-150

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

GMS-2000:外形寸法A 3022mm、B 1760mm、C 1120mm、重量2500kg、モーター容量18.5kW×6P
GMS-1200:外形寸法A 2478mm、B 1480mm、C 945mm、重量1400kg、モーター容量11kW×6P
GMS-600:外形寸法A 2076mm、B 1190mm、C 747mm、重量770kg、モーター容量7.5kW×6P
GMS-300:外形寸法A 1675mm、B 884mm、C 624mm、重量360kg、モーター容量3.7kW×6P
GMS-150:外形寸法A 1482mm、B 750mm、C 530mm、重量320kg、モーター容量2.2kW×6P
容量や条件により機種選定に対応

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

駆動部は低速機方式
従来のギヤ方式から減速機方式へ変更
メンテナンスしやすい構造
容量や条件に応じてGMS-150からGMS-2000まで選定可能

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

排出口を従来より大きくし、残量問題を改善
低速機方式によりメンテナンス性を向上
省電力運転に対応

特徴

粉粒体を短時間で混合・分散するマルチパドリングミキサー
ほとんどの混合物を30秒以内で混合可能
原料の損傷が少なく、破砕を抑えたジェントルミキシングに対応
80%の高充填率でも精密混合に対応
液体添加にも対応
減速機方式の採用により、メンテナンス性を向上

得意な分野・カテゴリー

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • パン粉
  • 天ぷら粉
  • そば粉
  • 米粉
  • コーンスターチ
  • 小麦胚芽・ふすま
  • お好み焼・たこ焼き粉

製品説明・スペック紹介

大形状のパドルにより高性能混合精度と原料にやさしい混合を実現した二軸多層流動混合機です。
粉粒体を短時間で混合・分散します。また液体添加も可能です。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★クライマミキサー(仕込250ℓ)★ 踏み台なしで原料投入ができる混合機【紹介動画掲載!】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  ドラムの高さをタッチパネル操作で自由に昇降が可能!オペレーターの作業しやすい位置にドラムの高さと角度を合わせて投入作業ができるので、階段の昇り降りや、不安定な踏み台での作業などがなく、オペレーターの安全と負担軽減に繋がります。 【名称】  クライマーミキサー(CL-P-M)250リットル  処理量:min60L ~ max250L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz  昇降範囲 780mm~1750mm 昇降速度 5Hz~60Hz  その他: アンカー止め 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(10パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム(オプション)を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L~10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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ミートブロックカッター

CBCとCBC HPは肉の冷凍ブロックやその 他の製品をスライスしたり、-20℃の商品 をミンサーでミンチにする下準備をし、 それによって作業時間を短縮できます。 CBCは10枚刃のローラーが回転して冷凍の ブロックをカットします。 肉の種類や温度によって5g~50gの間のイ レギュラーサイズにカットをします。小 さくカットされた製品は、次に続く機械 の作業を飛躍的に効率化させてくれます 。 ブロックは手動で機械に投入し、カット された製品は200Lワゴンへ直接移されま す。 CBC HPは、5枚刃ローラーを使って冷凍の ブロックをカットします。 これらの製品を肉の温度やタイプによっ て、5mmと10mmのの間のイレギュラー サイズにカットをします。小さくカット された製品は、次に続く機械の作業を飛 躍的に効率化させてくれます。 カットされた商品は200Lワゴンに移され ます。 機械は、衛生面と安全性のスタンダード であるCE規格に基づきデザインされ製造 されています。 衛生面 ・オールステンレス製 ・シンプルなラインとスムースな表面が クリーニングを楽にします 安全性 ・緊急停止装置 ・コントロールパネル部は作動電圧24V ・IP66プロテクションのコントロールボタ ン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

縦型ミキサー 舞姫プラス VMA5I

水回しは、蕎麦打ちの工程のなかで最も難しいとされ、この段階で出来上がりの良し悪しが決まってしまいます。縦型ミキサー「舞姫プラス」は、蕎麦職人の繊細な技を再現し、状態の良い生地を練り上げます。 最新技術を駆使し、職人の絶妙な手練りを実現。 12角形のミキサー胴 蕎麦職人の水回しを再現 12角形のミキサー胴は、職人の程よい力加減を再現するための形状です。強すぎず、弱すぎない絶妙な負荷をかけながら、均一に加水しします。撹拌造立効果により、職人の手練り同様に仕上がりの良い生地を、誰でも簡単に練り上げることができます。 フタの上から水を入れます。蓋に空いている穴から、水を少しずつ滴下したすることで、均一な加水になるように調整しています。 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 機種名 舞姫プラス 型式 VMA5I 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V(400W) 重量 70kg 粉容量 5kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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